经常我们在使用金刚笔修整外圆磨床砂轮时往往要使金刚笔有一定的角度来对着砂轮修整，上海天然金刚石工具厂一般要求客户修整砂轮时角度为8-15度。

导读：在回转曲面砂轮修整时，砂轮修整器安装高度误差对修整后砂轮截面形状精度的影响，分析结果表明：在两轴插补修整时，修整后砂轮半径的误差与砂轮修整器安装高度误差的平方成正比，与两者中心距的水平投影成反比，在实用范围内，此误差很小……

磨床砂轮修整器金刚笔在磨床上的应用：每一台内外圆或者专用磨床都会有一套对本身砂轮进行修整的砂轮修整器。因为砂轮在对工件进行磨削时，砂轮磨削区的温度大约在1000°C左右，磨粒磨削点的温度也有几百度。

什么是单晶金刚石车刀具？在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，可以磨出极其锋利的刀刃，被认为是最...

金刚笔修整外圆端面磨床砂轮应选用金刚石成型刀修整改砂轮，因为外圆端面磨砂轮的修整方式比较特别，一般的金刚笔无法满足要求，所以只能用金刚石成型刀来修它。

1 金刚石滚轮的特点及应用：金刚石滚轮是一种新发展起来的修整工具，它与单颗粒金刚石笔修整砂轮相比， 在进行非直线修整时其修整时间要短得多， 且易修整出各种复杂的成形表面。金钢石滚轮修整砂轮的方法分为切入式滚轮修整和摆式滚轮修整， 因切入式修整器结构比摆式修整器简单， 故在实际生产中应用较多一...

利用成形砂轮来磨削各种模具工件的表面，需把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对模具工件等磨削，使其获得所需的形状。一般来说，修整砂轮的方法很多，其中用带角度的金刚石笔来修整砂轮的方式比较多。

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确，是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏金刚石压头和维氏硬度等测试...

下面以我们上海天然金刚石工具厂多年的砂轮修整经验，简单为大家介绍下几种修整树脂砂轮的妙招。（1）金刚笔修整砂轮（2）白刚玉金刚石砂轮修整树脂金刚石砂轮（3）滚压法修整砂轮

金刚石滚轮颗粒度说明金刚石滚轮的制造工艺和方法可分为电镀法和烧结法两大类。1 随机分布内镀法（U Z 法）用钢或高强度石墨材料制造一个与滚轮形状相反的内型腔，常称阴模。阴模的几何精度比滚轮精度高1.3以上。先在阴模内壁用电镀的方法将金刚石结合牢固，再将镀层加厚到2~3mm,使其具有足够的强度及刚性。

金刚石修整笔（砂轮修正笔）注意事项：为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。

CBN砂轮 以其优良的磨削性能和磨削表面质量在高速、超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、高效成型磨削等加工领域获得了广泛应用。在磨削过程中，由于磨削力和磨削区域高温、粘附等作用，砂轮 工作表面的磨粒会逐渐钝化；同时，砂轮 工作表面的磨粒会因不均匀磨损而失去正确的原始几何形状；此外，由于高速磨...

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度：是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）、维氏硬度（HV），橡胶塑料邵氏硬度（HA,HD）等硬度其值...

砂轮不好再好的金刚笔修砂轮也无济于事，此问题说的是金刚笔的选择和修整是和砂轮息息相关的，如果砂轮这一环节出现问题，那么整个砂轮修整系统就会出现很大问题！所以出现磨削问题时，不要一下就否定一定是金刚笔的问题。

钢滚轮和金刚石滚轮是螺纹磨床上一种新型的砂轮修整工具，用其修整砂轮具有修整效率高（一般几秒钟内就可完成），重复修整精度高，大批大量生产质量稳定，特别是金刚石滚轮能完成其它方法（如单点金刚笔）无法完成的高精度复杂型面的修整等优点，因此，在螺纹磨床等磨床上得到越来越广泛的应用。

磨床数控化改造中误差补偿与砂轮修整传动误差主要指传动链的制造精度与传动间隙，采用数控系统软件误差补偿方法，可以在机床的机械部分不作任何改进的情况下，使其总体精度明显进步。由于磨粒的钝化，砂轮表面被堵以及砂轮外形失真，因此实时检测砂轮状态并及时修整，对保证磨削质量意义重大。

陶瓷结合剂CBN砂轮Jl+泛应用于汽车、摩托车发动机，船用发动机，内燃机制造行业的曲轴、凸轮轴等关键零部佴：的高效精密数控磨削加工。上个世纪90 年代，出现了Tj序集成的CBN数控fHl轴磨床，实现了一次装夹即可完成f}ff轴主轴颈和连杆轴颈的全部磨削。日本TOYODA、德困JUNKER、德国NAXOS—U—NION、美国LAN...

每一台内外圆或者专用磨床都会有一套对本身砂轮进行修整的金刚笔。因为砂轮在对工件进行磨削时，砂轮磨削区的温度大约在1000°C左右，磨粒磨削点的温度也有几百度。

在砂轮的修整过程中，采用人造金刚石修整工具往往是自然金刚石修整工具的最好替换方法。其理由是采用人造金刚石修整工具可以保证砂轮的修整工艺获得稳定一致的修整质量。这是Saint-Gobain Abrasives公司固定工具组产品工程师William D. James先生对人造金刚石修整工具所得出的一个关键性结论。

自1960年前苏联成功合成PCBN后，前苏联成为了世界上最先把CBN材料成功应用到金属切削刀具上的国家；1972年在莫斯科展会上，首次展出了立方氮化硼烧结体车刀，其最大准12mm。20世纪70年代中期，美国通用公司采用金属结合剂和CBN颗粒相互结合的方法，生产出了CBN刀片，并且该产品已系列化。