金刚石刀具研磨工艺有哪些？单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具的坯料，这样既能提高金刚石材料的利用率，又可减少总研磨量。上海天然金刚石工具通过开坯可使刀具形状达到装卡（镶嵌或钎焊）要求...

砂轮经精、细修整完后，可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动，若手感平整光滑如触镜面，说明砂轮修整良好;若感觉有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷轻轻刷去砂轮表面浮砂。

学过化学的人都知道，钻石和金刚石的化学式是一样的，那么金刚石是钻石吗？如果不是，那金刚石与钻石有什么不一样吗？钻石是被公认的世上最坚硬的石头，它是经过琢磨金刚石后得到的成品，简单地讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体。人类文明虽有几千年的历史，但人们发现...

采用光学投影仪或影像测量仪、工具显微镜把洛氏金刚石压头顶角放大10倍或20倍，观察洛氏金刚石压头顶角处是否还是一个完整的120度顶角，如果洛氏金刚石压头顶角崩裂或磨钝成圆弧角，就说明洛氏金刚石压头已经损坏，需要更换。

金刚石精磨的主要体现在：准确而稳定地控制磨削的最终尺寸精度。砂轮磨损，刃尖磨削点的准确定位和磨削抗力最终都会影响加工精度，这些因素与机床的运动精度无关，而是有关什么时候开始磨（即对刀点），磨到什么程度结束等问题，和磨削状态的监测是密切相关的。

在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏；以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向；牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。

片状金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的，安装尺寸则按用户机床上的修整装置的连接尺寸要求而定。制作金刚石滚轮的方式包括手置烧结法，随机排列烧结法，电铸法等方法。片状金刚石修整滚轮使用于外形较为复杂，精度要求较高，批量生产零件的磨削加工上面。

金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面（如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等）的砂轮。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

选择合适的砂轮来磨削适应的砂轮工件，应选择与工件材料亲和力的磨料 ：工件材料的软、粘时，应选用较硬的磨具；硬、脆时选较软的磨具。选择使用砂轮直径较大的砂轮，增大砂轮宽度，砂轮粒度越细，皆可降低工件表面粗糙度值。

磨削速度高，磨粒与工件接触时间短，并产生强烈的摩擦与急剧的塑性变形，金刚石砂轮与工件接触区的平均温度一般为500-800℃，磨粒磨削点温度可高达1000℃，且80%以上的热将传入工件，因此，加工表面容易出现热损伤。

常常在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热...

购买金刚笔时，必须清楚的知道自己砂轮的参数和规格来匹配要购买的金刚笔，不然买来的金刚笔，会出现这样那样的问题（如不好用，不耐磨等）选择对的金刚笔对砂轮进行修整很重要，修整出来的砂轮精度达不到，做出有质量缺陷的产品是我们最不想看到的。

金刚笔修整砂轮时属于单点修整，如果金刚笔与砂轮的接触点垂直，那么金刚笔的笔尖尖角就会逐步磨损而变顿，使用一个磨钝的修整工具来修整砂轮表面，会使砂轮变钝影响修整效果，甚至修整工作无法完成。

修整砂轮底部时,把修整器放在砂轮中心左下方约5mm处,并吸磁,a: 粗加工时应将砂轮修粗一点,有利于粗加工研磨,修砂轮时,砂轮每次下0.05~0.1mm ,修整器来回速度稍快一点; b: 精加工时或需保留砂轮的利角时,砂轮的下刀由0.1 、0.09 、0.08……..0.01逐渐下刀,修整器来回慢慢均匀走刀。

金刚石单晶刀具的研磨，如采用普通的顶尖式研磨机很难达到理想状态，一般用空气轴承的研磨机，研磨盘多采用低压烧结的铸铁研磨盘，而PCD车刀即可用普通的研磨机进行加工，也可用空气轴承的研磨机，研磨方式比较宽松，因为多晶金刚石的硬度比单晶的硬度要高的多。

金刚石笔的柄体是采用不锈钢或者其他合计金属材料加工制作而成，采购和磨工常说的金刚石笔的尺寸规格实际上就是金刚石笔柄体的规格尺寸。它是厂家根据磨床砂轮修整磨具卡具配备的，砂轮修整的卡具能卡住金刚石笔才能够修整砂轮，所以购买金刚石笔的时候，要搞清楚卡具适合什么规格尺寸的金刚石笔！

逐次进刀，以140#为例，先进0.005 ，钝声至清脆声，面跳至面平，再进至0.01并重覆声、 面检查，再依序进至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆声、面平、无颤纹，表示修圆、修锐完成．最大整修进刀量视砂轮粒度需有所调整，粒度越粗整修进刀量越大！

除了材料，当然外型大小有的也不一样。砂轮刀较大，一般适合修整大直径，大厚度砂轮。金属笔普通一些，当然正规厂家生产的金属笔有的时候比市场买的砂轮刀要好用。具体要看用户的需求。目前为止金刚笔和砂轮刀都是应用最广泛的砂轮修整工具。

金刚石砂轮与树脂砂轮的不同？大多数时候在切割的时候大家都会先想到树脂砂轮。金刚石树脂砂轮在相对于各种切割来讲都较优异的，其成本低，强度高，适合一般的工厂使用。并且能够在树脂砂轮中混入其它材料，让其更加的耐磨。