许多厂家经过长期的生产实践，像机械零件的材料和结构要求的精度都在不断的发生变化，切削加工的方法也越来越多，随之刀具的种类也增多，形成了一系列的刀具，像天然金刚石车刀，PCD人造金刚石车刀，普通车刀这些刀具都可以进行切削，可用在普通车床，转塔车床，立式车床，自动与半自动车床及金刚石车床，可对工件进行外圆，内孔，端面，切槽或切断以及部分内外成形面等的加工。

  下面我们来了解一下天然金刚石车刀与人造金刚石车刀的区别：
  1、制作单晶金刚石车刀一般使用的金刚石有多种颜色，选择颜色主要是看硬度，硬度随着颜色不同而不同，茶色最硬，无色和黄色次之，黄色天然金刚石的韧性最好，加工时不易崩刀，一般对于难切削的材料几乎都是采用茶色的金刚石刀头。通常适用于精加工上，人造金刚石车刀一般采用多晶金刚石，颜色多为黑色，适用于重切削或断续切削，比较软的金属也可以进行精加工。
  2、金刚石单晶刀具的研磨，如采用普通的顶尖式研磨机很难达到理想状态，一般用空气轴承的研磨机，研磨盘多采用低压烧结的铸铁研磨盘，而PCD车刀即可用普通的研磨机进行加工，也可用空气轴承的研磨机，研磨方式比较宽松，因为多晶金刚石的硬度比单晶的硬度要高的多。
  3、近几年来，专用天然金刚石超精密研磨机的发展，使用制造的金刚石车刀的刀头比较简单，一般有三种形状，直线刃刀头，直线刃刀头，圆弧刃刀头，而多晶PCD车刀的刀头形状就比较多种了，是根据客户所提供的加工的工件形状进行设计的。

  不管是哪一种金刚石刀具，都是根据自己的需求进行定制的，都可加工精密和超精密材料，在加工时，注意主偏角不要超过90度，否则容易出现扎刀现象，加工的工件表面容易内凹。如果您有哪些不是很了解请咨询我们技术顾问24小时为您解答。

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