磨削烧伤对工件的影响 

  磨削加工其任务就是保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量，因为磨削加工时磨粒对工件的作用包括滑攮，刻滑和切削，并且大多数磨粒是负前角和小后角，所以在整个磨削过程中，会产生大量的磨削熟，使磨削区的温度达1000℃左右，这样高的温度会使工件表面层的金镶组织发生变化，造成磨削烧伤。

  表面烧伤破坏了工件表层组织发生氧化变质，极易造成表层腐蚀，并极大影响工件使用性能和寿命，所以烧伤是磨加工中严格控制的质量指标。

  磨削烧伤解决方法：

      1、调整冷却液及注液方式；

      2、合理选择砂轮特性（硬度适中，粒度降低、组织疏松点，采用脆性大、自锐性好的磨料）；

      3、合理选择磨削用量（工件转速适中、降低进给速度）；

     4、合理修整砂轮；

     5、检查金刚笔是否和砂轮型号匹配；

     6、支撑环是否正常运转；

     7、检查钢材是否达标；

     8、操作者要严格按工艺要求操作。

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