全自动数控磨削技术的发展，对其配套设备提出了高要求。作为配套技术之一的在线全自动砂轮修整技术，必须满足现代数控磨削工艺的需要，

使其向着高精度、超稳定、全自控的方向发展。金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。

金刚石砂轮的修整和自动补偿方法决定了全自动数控磨削机床的性能，很大程度上决定了砂轮的使用性能和使用寿命。

金刚石砂轮的修整原理

金刚石砂轮修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。

目前常用的金刚石砂轮修整方法有:在线电解修整、电火花砂轮修整、杯形砂轮修整、电解—机械复合修整和激光修整。

由于杯形砂轮修整方法较其他修整方法操作简单易于实现，因此本文采用GC杯形砂轮修整技术对金刚石砂轮进行自动修整。

对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整形和修锐。

整形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，保证砂轮的几何形状精度。

修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。

GC杯形砂轮修整碗型金刚石砂轮的方法

实际修整时，型金刚石砂轮与GC杯形砂轮磨削带完全交错贴合，分别以一定转速转动，修整轮和砂轮的转动线速度比定位8:1。

修整轮固定，金刚石砂轮沿轴线方向作修整进给，使GC杯形砂轮和碗型金刚石砂轮形成相互去磨料磨削。

通过两砂轮端面的对磨，去除金刚石砂轮钝化磨粒，形成容屑空间，使金刚石砂轮表面重新锐化，达到修整目的。