由于金刚石滚轮成形修整法具有修整时间短、能修整出各种复杂型面、型面精度保持好、修整操作方便等特点， 其使用效果已逐渐得到人们的认可，在生产中也得到了越来越广泛的应用。

但是，在金刚石滚轮的设计、制造与使用中应注意如下几点：

（1）金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号，还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致，颗粒形状近似球形，常用粒度为36 # ~100 # .

（2）通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比（ qd 值） 取+ 0. 3~ + 0. 7 较好，不得超过+ 1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0. 5~1 μm 为宜，每次修整砂轮的总量应为0. 02~0. 04 mm;光修时间尽量压缩。

（3）金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右，滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4 μm.

（4）可采用天然或人造金刚石，人造金刚石必须采用高强度等级钻石，如磨钢专用金刚石SCD或高强度金刚石SMD.。

（5）滚轮制造时，一般精度的滚轮可用外镀法和烧结法，高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造，同时进行磨削修整。

（6）金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进（不能碰上砂轮） →慢进（按需要的切入速度进给） →光修→退出的动作程序，不得错步，否则滚轮寿命难以保证。