数控轨道修整金刚石滚轮，即经过一个标准的金刚石层型面（通常为圆弧或尖角）根据数控程序编订的轨道使砂轮运行走刀完成砂轮修整的金刚石滚轮。其长处是能够经过程序的改变习惯各种不同工件磨削时砂轮的高精度修整，一起相对于单点金刚石CNC修整又具有更高的运用寿命及精度稳定性。首要用于齿轮、滚刀、东西、非标零部件磨削加工中的砂轮修整。

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      收到金刚石成型滚轮后首要检测滚轮内孔圆柱度，基准面对内孔笔直 度，两平面平行度，均不超过3μm。

      尽量运用专用的滚轮修整设备，以确保滚轮装置和运用过程中的精度和刚性，装置后应确保滚轮孔与装置轴之间合作空隙控制在IT5级精度以内，尽量维持在5μm左右，并且滚轮基准面与滚轮上预留的基准外圆跳动不得大于3μm，装置过程中禁止运用硬物敲击滚轮， 以防基准损坏或型面失精，当装置轴径较大，孔径合作较紧时，能够运用热套法装置。

      金刚石滚轮运用前查看修整器的转向与转速，使滚轮的转向和砂轮相反（线速度方向相同），滚轮与砂轮之间线速之比尽量维持在0.3-0.6以内，一起滚轮与砂轮之间的转速尽量避免倍数联系，以到达滚轮的最佳运用作用。

      滚轮在运用时必须有冷却，不允许干修整。滚轮在修整砂轮的过程中，不允许呈现滚轮与砂轮发生冲击，单次修整量可视粗修和精修，砂轮类型，每次修整砂轮后，加 工的工件数量等因素在0.01-0.05mm以内调整。

      如有其它疑问可及时与厂商取 得联系，未经与厂商洽谈勿私行加工，更改滚轮。

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